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翻砂铸铝厂翻砂铸铝在浇注过程中注意什么?


​翻砂铸铝是一种铸造工艺,也称为砂芯铸造。翻砂铸铝产品广泛应用于各种机械、电器等领域。那么,翻砂铸铝厂小编讲解一下在翻砂铸铝的浇注过程中,需要注意以下几个方面:
翻砂铸铝厂
温度控制:确保铝液的温度适当,这是保证铸件质量和浇注成功的重要因素。温度过低,铝液流动性差,可能导致铸件出现冷隔、浇不足等缺陷;温度过高,铝液易氧化,吸气严重,可能产生缩孔、气孔等缺陷。
浇注速度:浇注速度应适中,过快或过慢都会影响铸件的质量。浇注速度过快,铝液流动性过强,可能导致铸件内部出现缩孔、气孔等缺陷;浇注速度过慢,铝液流动性减弱,铸件表面可能粗糙,甚至产生冷隔、浇不足等缺陷。
浇注位置:浇注位置的选择应考虑到铸件的形状、尺寸和壁厚等因素。一般来说,浇注位置应选择在铸件最厚大、热节最集中的部位,这样有利于铝液的补缩和气体的排出。
浇注系统:浇注系统的设计应合理,包括直浇口、横浇道、内浇口等的尺寸和形状。浇注系统应保证铝液能够平稳、均匀地流入型腔,避免铝液在浇注过程中产生飞溅、涡流等现象。
浇注环境:浇注环境应清洁、干燥,避免灰尘、油污等杂质污染铝液。同时,浇注现场应保持良好的通风条件,避免铝液在浇注过程中产生大量有害气体。
浇注后的处理:浇注完成后,应及时清理浇注系统和型腔中的残余铝液和杂质。同时,应对铸件进行适当的冷却和热处理,以消除铸件内部的残余应力和改善其组织性能。
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