​翻砂铸造（又称砂型铸造）是一种历史悠久且应用广泛的金属铸造工艺，通过将熔融金属浇注入用型砂制成的铸型（砂型）中，待金属冷却凝固后，破坏砂型取出铸件，实现复杂形状金属零件的批量或定制化生产。下面，翻砂铸造厂小编总结一下翻砂铸造的核心材料包括型砂、金属原料、粘结剂，其性能直接影响铸件的精度、强度和表面质量：
型砂原料
原砂：主要成分为石英砂（成本低，适合铸铁）、宝珠砂（铝矾土制成，耐高温、流动性好，适合铸钢）、锆英砂（耐高温、导热性好，适合精密铸件）；
粘结剂：粘土（天然粘结剂，低成本，环保）、树脂（酚醛树脂、呋喃树脂，高强度，适合大批量生产）、水玻璃（硅酸钠，耐高温，适合铸钢）；
附加物：煤粉（加入铸铁砂型，燃烧后形成还原性气氛，防止铸件表面氧化）、木屑（增加型砂透气性，适合大铸件）。
金属原料
铸铁（灰铸铁、球墨铸铁）：成本低、铸造性能好（流动性强），适合制作机床底座、管道阀门；
铸钢（碳素铸钢、合金铸钢）：强度高、耐冲击，适合制作工程机械零件（如挖掘机斗杆）；
铝合金（ADC12、A356）：轻量化、耐腐蚀，适合制作汽车零件（如发动机缸盖）、家电零件；
铜合金（黄铜、青铜）：导热性好、耐磨性强，适合制作阀门、轴承。