​砂铸铝厂家砂铸铝生产制造的成本较高，其成本构成复杂，受原材料、能源、工艺、规模等多重因素影响，具体分析如下：
一、原材料成本
铝元素：砂铸铝生产中，铝元素是主要的原材料，其成本占比较大。铝合金生产企业通常混合使用生铝和熟铝作为铝元素来源，二者比例约为生铝70-80%、熟铝20-30%。以ADC12铝合金为例，生产1吨该合金需消耗大约1.1吨废铝。废铝的价格波动会直接影响生产成本。
合金元素：除了铝元素外，砂铸铝生产还需要添加其他合金元素，如硅、铜等，以改善合金的性能。这些合金元素的价格也会影响生产成本。例如，ADC12铝合金生产时，需额外添加5%的硅元素与1.2%左右的铜元素。
二、能源成本
砂铸铝生产过程中需要消耗大量的能源，如天然气、电力等。能源成本在总成本中也占有一定比例。以天然气为例，生产1吨铝合金所需天然气量在60-80立方米。
三、工艺与设备成本
工艺选择：不同的砂铸工艺对应着不同的原材料及配比，进而影响成本。例如，潮模砂应用最为广泛，其新砂所占比例只有10%，而旧砂的成本通常只有新砂的10%到20%，价格低廉，性价比极高。但对于树脂砂，由于树脂占原砂的比例较高，且固化剂也有一定成本，使得材料成本大幅提高。
设备投资：砂铸铝生产需要一定的设备投资，如熔炼炉、造型机、砂处理设备等。这些设备的购置、维护和更新都会增加生产成本。
四、规模与效率
生产规模：生产规模的大小会影响单位产品的成本。一般来说，大规模生产可以降低单位产品的固定成本，从而提高成本效益。
生产效率：生产效率的高低也会影响成本。高效的生产可以减少能源和原材料的浪费，降低生产成本。
五、市场与价格波动
市场供需：砂铸铝产品的市场供需关系会影响其价格，进而影响生产成本。当市场需求旺盛时，产品价格可能上涨，从而带动原材料和能源价格的上涨，增加生产成本。
价格波动：铝价等原材料价格的波动也会直接影响砂铸铝的生产成本。例如，铝价的上涨会导致废铝等原材料成本的增加，进而推高砂铸铝的生产成本。