​耐热铸铁的耐热性能良好，这主要得益于其通过添加硅、铝、铬等合金元素，在高温下形成致密的氧化膜（如SiO₂、Al₂O₃、Cr₂O₃），有效阻止内部金属继续被氧化，从而提升抗氧化能力。以下是对其耐热性能的详细分析：
抗氧化性：耐热铸铁的抗氧化能力需满足150小时加热后氧化速度小于0.5g/(m²·h)。这一指标表明，耐热铸铁在高温下能够形成稳定的氧化膜，有效减缓氧化速度，保护内部金属不被氧化。
抗生长性：耐热铸铁的抗生长性要求体积膨胀低于0.2%。在高温下，普通铸铁可能会因氧化性气体渗入或分解反应导致体积膨胀，而耐热铸铁通过合金元素的加入，减少了这种不可逆的体积变化，保持了尺寸稳定性。
合金元素的作用：
硅（Si）：提高铸铁的临界点，使其在工作温度范围内不发生固态相变，减少体积变化和显微裂纹。同时，硅还能促进形成致密的SiO₂氧化膜，提高抗氧化能力。
铝（Al）：在高温下形成比SiO₂更致密的Al₂O₃氧化膜，具有更高的抗氧化性。但铝含量过高会增加铸铁的脆性。
铬（Cr）：形成稳定的Cr₂O₃氧化膜，提高抗氧化能力。同时，铬还能形成稳定的碳化物，提高铸铁的热稳定性。
应用实例：耐热铸铁广泛用于制造加热炉底板、换热器、烧结机台车等高温部件。这些部件在高温下工作，要求材料具有良好的抗氧化和抗生长性能，耐热铸铁正好满足这一需求。
改进方向：尽管耐热铸铁具有良好的耐热性能，但仍有一些改进方向。例如，推广镍系奥氏体铸铁以提升抗热冲击性和韧性；深化铬系材料作为耐热材料的研究，以进一步提高其耐热温度和热稳定性。