​不锈钢铸造将不锈钢原料经高温熔融成液态，注入专用铸型型腔，冷却凝固后脱模，再经清理、热处理、精加工制成各类不锈钢异形铸件的成型工艺，可做出锻造、机加工难以成型的复杂结构件。下面，不锈钢铸造厂小编说明一下使用不锈钢铸造的优缺点：
一、优点
复杂造型轻松成型可做曲面、内腔、多孔、异形结构，折弯、焊接、机加工做不出的造型都能一体铸造成型。
整体结构强度高整件一体成型，无拼接焊缝、无拼接缝隙，抗冲击、耐高压、抗震性远优于焊接件。
耐腐蚀性稳定304、316 材质铸造后防锈、耐酸碱、耐高温性能优异，适合潮湿、化工、户外恶劣环境。
密封性好泵体、阀体、管道铸件内部密实，不易渗漏，适合流体、高压设备使用。
耐磨耐高温性能强金相组织致密，耐磨、耐热、抗疲劳，长期使用不易变形损坏。
尺寸灵活性大从小型精密小件到大型重型设备壳体都能生产，规格不受限制。
使用寿命更长整体材质均匀，不易断裂、不易生锈老化，运维成本低。
二、缺点
生产成本偏高熔炼、制模、热处理工序多，材料损耗大，单价高于冲压、焊接、型材加工。
生产周期较长开模、制壳、浇注、冷却、热处理整套流程耗时久，不适合急单。
重量偏重同规格产品比钣金件厚重，轻量化产品不占优势。
易产生铸造缺陷工艺把控不到位容易出现气孔、砂眼、缩孔、裂纹、疏松等内部瑕疵。
表面粗糙度一般普通砂铸表面粗糙，需大量打磨、机加工；精铸外观虽好但价格更高。
批量小性价比低小批量、简单规则零件，不如钣金折弯、机加工划算。
后期修改难度大模具定型后改动麻烦，产品改款成本高。