​将金属加热熔化成液态，倒入模具型腔，冷却凝固后得到成型五金毛坯，无需大量 CNC 去除余量，适合复杂异形结构、批量零件，是钛合金异形棒、五金配件、结构件主流毛坯工艺之一。接下来，五金铸造厂小编说明一下五金铸造的四种工艺对比：
1. 熔模精密铸造（失蜡铸造，高端五金选择）

原理

1. 石蜡压制产品蜡模，拼接蜡树；
2. 反复淋陶瓷浆料、淋砂，形成硬质陶瓷壳；
3. 加温脱蜡，高温焙烧陶瓷模壳；
4. 熔融金属浇注进壳型，冷却敲碎陶瓷壳取出铸件。

适配材质

不锈钢 304/316、碳钢、钛合金 TC4、铝合金、铜合金

优势

1. 尺寸精度高、表面粗糙度低，毛坯刀纹少；
2. 可做复杂异形、镂空、薄壁、台阶一体结构（钛合金异形小件通用）；
3. 无分型线大面积毛刺，后加工量小；
4. 可批量生产，适合医疗器械、3C 五金、装饰钛件。

短板

成本高于砂铸，大件不划算；钛合金失蜡铸造需要真空熔炼，设备投入高。

2. 砂型铸造（普通大件五金、低成本毛坯）

原理

用树脂砂 / 黏土砂压实做出型腔，开模浇入金属液，冷却拆砂取件。

适配

碳钢、铸铁、普通铝合金、大型五金底座

优势：成本极低、可做超大件；短板：精度差、表面粗糙，余量极大，不适合高光、精密钛合金件。

3. 铝合金压铸（3C、小家电外壳专用）

原理

熔融铝液高压高速压入金属模具，快速冷却成型。
优势：量产速度极快、表面光滑；短板：只能铝合金，无法铸钛、不锈钢，内部易气孔，冷热冲击测试易开裂。

4. 重力浇铸（铝、铜标准件）

金属模具自然重力浇注，无高压，气孔少，适合结构简单铝铜五金，精度介于砂铸与失蜡之间。