低压铸铝是低压铸造生产铝合金件，密封坩埚通入低压干燥压缩空气（压力一般 0.02~0.06MPa），铝液沿升液管自下而上平稳充入金属模具，并在压力下凝固；铸件完全凝固后泄压，升液管内未凝固铝液回流坩埚回收，属于金属型铸造的一种，常用合金A356.2。下面
低压铸铝厂详细介绍一下使用低压铸铝的五大核心优势：
1. 内部致密，气孔少，适合耐压、气密件
铝液层流充型，气体容易排出；压力补缩，缩松 / 缩孔远少于重力浇铸，可做气密、承压壳体，力学性能更高，可做 T6 热处理。
2. 金属利用率高（85%~95%）
几乎不用大冒口，浇道很小；升液管铝液可回流重复利用，废料少，节省铝料。
3. 适合大型、薄壁、复杂大件
轮毂、电机壳、新能源水冷壳体、泵体、缸盖这类大尺寸薄壁件是低压铸铝强项。
4. 模具寿命更长
铝液平稳充填，没有重力浇注的冲击冲刷，模具损耗低于重力铸造。
5. 便于自动化
压力曲线 PLC 精准控制，量产一致性好，适合大批量稳定生产。
